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本篇采用上一篇的技术数据，以每小时从物料中除水速率为50kg/h的厢式干燥装置为例，通过对采用电能、天然气或煤的烤霸干燥装置与普通干燥装置的初投资与运行费用综合对比，分析烤霸干燥装置的投资回收期。 3.1电能干燥装置的投资回收分析 3.1.1普通电能干燥装置 设普通干燥装置的干燥室及内部附件的费用为2.0万元，电加热式普通干燥装置每从物料中吸收lkg水分所需的加热量为3384kJ，则从物料中除水速率为50kg/h的干燥装置的电加热功率为（设电加热效率为100%）:50×3384/3600 = 47kW。 设该功率的空气电加热装置的费用为0.2万元，则电加热式普通干燥装置的初投资为：2.0 + 0.2=2.2万元。以每天8h工作制，则普通干燥装置的月电能费用为（按每月30天，每kWh电0.4元计）：47×8×30×0.4＝4512元。 3.1.2电能烤霸干燥装置 烤霸干燥装置每吸收lkg水分所需的加热量为4653kJ，则从物料中除水速率为50kg/h的干燥装置的加热功率为：50×4653/3600 = 64. 6kW. 设该制热功率的电动烤霸机组的费用为2.5万元，再加上干燥室的费用，则烤霸干燥装置的初投资为：2.0+2.5=4.5万元。该加热功率热泵的耗电功率约为：64.6/5 = 12. 9kW。 也以每夭8h工作制，则烤霸干燥装置的月电能费用为（按每月30天，每kWh电0.4元计）:12.9×8×30×0.4＝1240.8元。 烤霸干燥装置每月比普通电加热干燥装置节省电能费用：4512－1240.8= 3271.2元。因烤霸干燥装置的初投资比普通电加热干燥装置多出：4.5－2.2=2.3万元。因运行电费少而节省出初投资多出的2.3万元所需的时间为：2.3/0.32712 = 7.03月。 即采用烤霸干燥装置只需7个月其总费用就和普通电加热干燥装置持平，其后每月可净比普通电加热干燥装置节约运行费用3271元。 3.2天然气干燥装置的投资回收分析 3.2.1天然气普通干燥装置 基本假设与电加热式普通干燥装置相同，设燃气加热空气装置的费用为0.6万元，则燃气式普通干燥装置的初投资为：2.0 + 0.6=2.6万元。 燃气式普通干燥装置从物料中除去lkg水分所需的费用为0.17元，则每月所需燃气费用为（按每天8h，每月30天，天然气价格1.8元／Nm3计算）： 50×0.17×8×30＝2040元。 3.2.2天然气热泵干燥装置 设该制热功率的燃气热泵机组的费用为3.0万元，加上干燥室的费用，则燃气烤霸干燥装置的初投资为：2.0+3.0=5.0万元。采用燃气烤霸时从物料除去lkg水分的费用约为0.09元，则燃气烤霸干燥装置的每月燃气费用为：50×0.09×8×30=1080元。 采用烤霸干燥装置每月比燃气式普通干燥装置节省燃气费用：2040－1080=960元。因烤霸干燥装置的初投资比燃气式普通干燥装置多出：5.0－2.6=2.4万元。因运行燃气费用低而节省出初投资多出的2.4万元所需的时间为：2.4/0.096=25月。即采用燃气烤霸干燥装置需约2年其总费用可与燃气加热普通干燥装置持平。 3.3燃煤普通干燥装置与烤霸干燥装五的综合经济性分析 燃煤普通干燥装置的空气加热装置一般为锅炉和蒸汽加热器，或采用结构较复杂的燃煤热风炉，其初投资比烤霸略低；两种干燥装置的干燥室初投资基本相同。由上可知，燃煤普通干燥装置的运行费用与烤霸干燥装置相近。因此，燃煤普通干燥装置比烤霸干燥装置的综合经济性略占优。

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